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Manager de Transition Directeur Supply Chain Aéronautique et Electronique
Ci-dessous le profil d’un Manager de Transition Directeur Supply Chain, avec une solide expérience notamment dans les secteurs industriels tels que ferroviaire et aéronautique, électronique…
Compétences
- Stratégie : Effectuer un diagnostic / Définir la cible / Apporter une valeur ajoutée client / Donner du sens
- Management : Initier le changement / Entrainer les équipes / Accompagner leur développement / Intégrité & exigence
- Transformation : Analyse en conservant une vue d’ensemble / Concevoir outils & process / Structurer l’organisation
- Opérationnel : Ecouter le client / Prendre les décisions / Améliorer la performance (Sécurité, Qualité, Délai, Coûts)
Expérience professionnelle récente
Directeur Supply-Chain, secteurs ferroviaire et aéronautique (6 mois)
- Contexte : Site en difficulté opérationnelle historique, équipes Supply-Chain en souffrance
- Enjeux : Gérer la crise, transformer en silo et insuffler la culture client / performance
- Management de 20 personnes: ADV, planification, approvisionnements
- Gestion de la crise : Fermeture du site industriel Maintien et renforcement des relations client et fournisseurs Redémarrage et replanifications de crise itérative Définition, mise en place d’une nouvelle organisation Supply-Chain par flux Client/produit plutôt que silo métie Création d’indicateurs de performance et pilotage, introduction de routines de management opérationnel
Supply-Chain Director, secteur de la sous-traitance électronique (8 mois)
- Contexte : Restructuration du Groupe, site en sous-activité, service client non satisfaisant (retard important > 1 mois)
- Enjeux : Doublement rapide du CA, redresser la satisfaction client, développer compétences, process & pilotage Management de 50 personnes: ADV, planification, approvisionnements, magasin, données techniques Mise en place d’une gestion de la sous-traitance (charge 80 pers.): équipe, process, relation fournisseur Pilotage des équipes: Définition d’outils de travail (SAP) et indicateurs, mise en place de routines quotidiennes, accompagnement / développement des collaborateurs Résolution d’une crise d’approvisionnement en moins de 3 mois (malgré des délais d’approvisionnement longs) Gestion d’une crise de cash : re-planification des commandes clients et fournisseurs, limitation / priorisation des réception, réduction rapide du stock (100 → 60 jours de CA)
Directeur Supply-Chain, secteur des instruments de mesure & pompes HVACR (2 ans)
- Contexte : création de poste suite à croissance externe (3 sites industriels en France & Chine), 2 gammes de produits électroniques: grand volume + saisonnalité; petites séries & personnalisation
- Enjeux : Site principal résultant de l’acquisition hors de contrôle (management, qualité, process); structurer l’activité.
- Pilotage des opérations Groupe (300 personnes sur 3 sites): Production (assemblage & étalonnage), Logistique & Distribution, Achats, Services (hotline, atelier, interventions sur site)
- Redressement du principal site : Remplacement des top managers, refonte de l’organisation et des missions, Accompagnement & développement de collaborateurs clé, structuration de process Amélioration de la qualité produit / process : mise en place d’une cellule de crise et de process
- Retournement de l’activité Services : Refonte des process (Lean: délais divisés par 3) Implémentation d’un CRM et portail client Gestion du centre d’appel (tickets traités en 24h) Démarche systématique d’évaluation & réduction du risque fournisseur, Plans de contingence Gestion de crise Définition de la stratégie Supply-Chain, de l’organisation & des fonctions transverses, des KPIs
Responsable Achats et Approvisionnements secteur l’oil & gaz (offshore) (3 ans)
- Contexte : Activité en Engineering To Order, 35 M€ d’Achats, 85% du délai client chez les fournisseurs
- Enjeux : Tenir les coûts objectifs & améliorer la performance (délais) Encadrement de 12 acheteurs et approvisionneurs de forge, fonderie, usinage, traitement de surface… Réduction et maîtrise des coûts, intervention en amont dans l’offre: -5% net comparés aux coûts objectifs Développement des performances fournisseur, mise en place d’expediting systématique aboutissant à une meilleure tenue des délais fournisseurs (60 → 85%) et une réduction de la profondeur des retards Gestion & réduction du panel fournisseur; Commodity Buyer Transport & Logistique France (4 usines) Transformation du rôle et process des achats (indicateurs, 5S, management visuel…)
Chef de projet Supply-Chain, secteur des appareillages électriques (1 an)
- Contexte : Mise en place du Lean en production, accélération des flux; Les 2 magasins de composants n’arrivent pas à répondre à la demande des unités d’assemblage, management à l’ancienne dans les magasins
- Enjeux : Mettre les magasins au niveau pour suivre la production en flux tirés sans effectif supplémentaire
- Définition & mise en place d’une stratégie de réapprovisionnement multi-sites (kanban & kits)
- Refonte de l’implantation, création des process WMS SAP et mise en place de scanners portables;
- Revue du rôle du partenaire Logistique 3PL, de ses prestations et process,
- Coaching du management pour le pilotage quotidien de l’activité et la conduite du changement
- Résultat → Arrêts de production jugulés, -50% de surface de stock atelier, productivité +66% pour accélérer le flux
DG, secteur de la sonorisation (1 an)
- Contexte : CA en baisse constante, EBITDA = -25%, rachat par une ETI allemande
- Enjeux : Restructurer de l’entreprise, enrayer la baisse du CA
- Direction de la société et de son P&L. Mandataire social
- Définition avec le nouvel actionnaire de la stratégie (développement commercial, sourcing Inde et Chine, PSE de 50 personnes), mise en place du plan de restructuration
- Animation des équipes commerciales et négociations clients → stabilisation du CA
Directeur Industriel (Opérations + R&D), secteur de la sonorisation (4 ans)
- Contexte : R&D à l’arrêt depuis > 3 ans; Enjeux: Relancer les développements & étendre les achats à coût réduit
- Management de l’activité opérationnelle (Supply-Chain y compris production) + prise en charge de la R&D
- Remobilisation de l’équipe (10 personnes), formation aux nouvelles technologies (DSP, numérique)
- Développement & industrialisation à un rythme soutenu → 10% du CA réalisé avec de nouveaux produits / an
- Définition et implémentation d’une stratégie ambitieuse pour convertir l’offre produit au digital
- Focus achats et sourcing: Recherche et mise en place de sources asiatiques
Directeur Supply-Chain (Opérations), secteur de la sonorisation (2 ans)
- Contexte : Site à l’arrêt suite à l’échec d’une restructuration et transfert en sous-traitance de 50 emplois
- Enjeux : Redémarrer les opérations et structurer l’activité
- Pilotage des opérations: Atelier mécanique, assemblage, méthodes, logistique, achats
- Résolution de la situation de blocage, amélioration de la performance du sous-traitant
- Mise en place de process et outils pérennes, remise en cause de choix initiaux, transfert d’activités
- Élargissement des missions des collaborateurs clé et accompagnement de leur développement
- Création de la fonction achats, sourcing en pays émergents → savings achats > 3-5%/an
- Mise à niveau sécurité + environnement / site classé soumis à autorisation, président du CHSCT
Chef de projet International Supply-Chain, secteur des appareillages électriques (8 ans)
- Pilotage de l’amélioration continue pour 3 sites de industriels européens (DE, FR, SE)
- Amélioration du service client (notés meilleurs fournisseurs du Groupe)
- Mise en place pour la Business Area (7 usines) d’un processus et outil de gestion des réclamations clients
Chef de Projet Supply-Chain, secteur des appareillages électriques (2 ans)
- Mise en place d’une interface client commune (gestion commerciale et stock – ERP BaaN)
- Initiation du rapprochement des sites industriels (approches et objectifs partagés) aux cultures opposées
- Définition de l’organisation de la Supply-Chain France (4 sites industriels & 1 filiale de distribution)
Responsable méthodes, secteur des appareillages électriques (2 ans)
- Contexte : Nouvelle gamme récemment mise sur le marché n’est pas aux niveaux de coûts / qualités attendus
- Management de 28 ingénieurs & techniciens (process, automatisation, plasturgie, mécanique)
- Optimisation de la production: déploiement du Lean, investissement 3M€/an, Résultat → productivité+6%/an
- Pilotage d’une task-force de réduction des coûts (-20% atteint) et amélioration de la Qualité
Formation & Langues
- Ingénieur généraliste
- Anglais : Bilingue
- Espagnol : Conversation