Manager de Transition Responsable Maintenance

Ci-dessous le profil d’un Manager de Transition Responsable Maintenance, avec une solide expérience notamment dans les secteurs de l’industrie automobile, et du bois.

Compétences :

• Direction des opérations en industries de Process
• Mise en place de plans d’action industrielle 
• Lean Manufacturing et World Class Manufacturing 
• Augmentation de la productivité 
• Gestion du personnel 
• Gestion du changement 
• Budget et P&L

Expérience professionnelle récente

Responsable maintenance, secteur du packaging (1 an)

• Gestion de l’activité opérationnelle 
• Préparation et gestion d’un arrêt technique estival avec définition et déploiement de plusieurs CAPEX 
• Intégration du nouveau responsable maintenance et passation de responsabilité

Responsable de production, secteur de l’industrie automobile (2 ans)

• Gestion de l’activité opérationnelle 
• Mise en place de plans d’actions WCM (Pilier WO) pour augmenter la production  
• Gestion du personnel : +50% de l’effectif avec des intérimaires

Directeur d’usine, secteur de l’industrie électronique (1 an) 

• Accompagnement dans la période de cession avec nouveau repreneur 
• Suivi du Budget et P&L 
• Mise en place de plans d’actions Lean Manufacturing réduire les coûts de production et non qualité : 5S – TPM -SMED, Qualité
• Reporting au groupe
• Gestion du personnel (Recrutement de 2 cadres)

Directeur industriel, secteur de l’industrie du bois (1 an)

• Définition et Gestion d'un budget maintenance et d'investissements annuels 
• Amélioration de l’EBITDA
• Elaboration du plan industriel à 5 ans 
• Réorganisation des ateliers en Business Units
• Management de 350 à 400 personnes (business units, pôles technique et QHSE) 
• Président du CHS-CT / Délégataire de pouvoir HSE 
• Certification ISO 50001 
• Certification ISO 9001

Directeur de production, secteur de l’industrie du bois (3 ans)

• Management d’équipes : 80 personnes en 5x8 
• Contexte de forte tension entre les équipes maintenance et production : création d’une task force maintenance-production, organisation du travail d’équipe, réussite de la mise en place du travail commun, mise en place de KPI 
• Standardisation des process 
• Amélioration du TRS 
• Focus sur la sécurité 
• Baisse des coûts de production : optimisation du process – mise en place de SPC, réduction de la non qualité : mise en place de plans d’actions 
• Président du CHS-CT / Délégataire de pouvoir HSE

Responsable maintenance, secteur de l’industrie du bois (1 an)

• Management d’une équipe de 25 personnes en 5x8 : contexte très sollicitant pour les machines générant de nombreuses pannes 
• Réorganisation des équipes : optimisation de la réactivité de maintenance curative, développement de la maintenance préventive 
• Mise en place d’un outil de GMAO pour piloter la maintenance : MINIMAINT 
• Amélioration de la disponibilité des équipements : diminution des pannes, amélioration du TRS

Responsable maintenance et travaux neufs, secteur de l’industrie chimique (8 ans) 

• Environnement SEVESO : Interlocuteur DREAL  & Interlocuteur Inspection du travail 
• Équipes en 3x8 
• Installations vieillissantes & Nombreux équipements 
• Encadrement de l’équipe avec suivi des impacts “Plomb” 
• Actions préventives sur les équipements techniques : pompes, moteurs, fours 
• Gestion du budget maintenance
• Maintenance curative & Maintenance préventive 
• Pilotage des arrêts de l’usine 

Formations, Langues et outils si

• D.U.T Diplôme en Génie mécanique et productique 
• Anglais : Bilingue
• Pack Office, Sage 

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