Directeur Qualité de Transition Automobile

Ci-dessous le profil d’un Manager de Transition Directeur Qualité Opérationnel, avec une solide expérience notamment dans le secteur de l’automobile.

Compétences

• Management d’équipes pluridisciplinaires et multiculturelles
• Lean manufacturing / Amélioration continue
• Quality Management
• Management de projets
• Amélioration significative de la satisfaction clients

Expérience professionnelle récente

Manager de Transition, Directeur Qualité Opérationnel, secteur équipementier automobile (1 an)

• Management des activités qualité et qualité achats
• Suivi projets et validation phases
• Résolution des problèmes et analyses 0 km et garanties
• Management des relations avec les clients majeurs

Manager de transition, Intégration système et Qualité, secteur naval (1 an)

• Gestion des dossiers de conformité équipements
• Organisation fonctionnement plateaux
• Analyse organisationnelle et actions associées
• Analyse de risque et système

Directeur Qualité de Transition Automobile (1 an)

• Management de la relation clients et revues mensuelles qualité internes
• Résolution des problèmes, 8D, implication directe pour les incidents majeurs
• Définition et implémentation des procédures (APQP, automobile, CQI)
• Définition des coûts qualité, méthodologie de gestion, suivie

Directeur Qualité Groupe, secteur équipementier automobile (4 ans)

• Définition de la stratégie qualité et qualité achats, vision 3 ans, actions court et moyen terme
• Management des activités qualité et qualité achats
• Définition et mise en œuvre des méthodologies
• Implémentation de la méthodologie  8D pour traiter et solutionner les incidentes qualités
• Amélioration de l’efficacité de l’outil industriel via des démarches 5S, Lean et QRQC
• Renforcement de la gestion des projets, mise à jour des méthodologies de gestion
• Formation  “Logical Thinking”, analyse des causes racines, 8D et culture industrielle automobile
• Coordination des mises à jour des procédures et rédaction du manuel qualité fournisseurs
• Management de crises et sujets critiques
• Résultats : L’activité automobile a attendu le meilleur niveau de l’industrie (4PPM)

Consultant indépendant, secteur automobile (2 ans)

• Optimisation du processus et de la supply chain  : Optimisation des processus industriels, mise en place des flux tirés, Déploiement des concepts lean dans le processus de développement
• Mise en place des groupes de travail sur SMED, TPM and amélioration continue (Kaizen)
• Formation supply chain, groupes de travails avec identification des actions et mise en place
• Approche globale d’amélioration de la profitabilité  : Réduction des déchets et rebuts, Optimisation des coûts industriels , Réorganisation du service achats, revue des contrats et renégociations avec les fournisseurs

Consultant interne & formateur en gestion industrielle, secteur équipementier automobile (2 ans)

• Déploiement des stratégies d’améliorations et les méthodologies de mise en œuvre
• Accompagnement des sites présentant des difficultés : Analyse financière, Audit et analyse de flux – “value stream analysis” pour flux matière et information, Répartition des tâches et pilotage des actions d’amélioration, Formations pour les managers : SPV – Système de production Valeo, QT- qualité totale, IF- intégration des fournisseurs, Formations spécifiques aux méthodes de résolution des problèmes, PDCA FTA, recherche des causes racines et QRQC

Responsable SQA Branche – Développement fournisseurs et qualité achats, secteur équipementier automobile (3 ans)

• Définition de la stratégie industrielle et transferts des lignes de production en LCC
• Validations produits/processus, en termes de capacités, efficience, rendement et flux industriel. Audits processus et analyses des flux
• Déploiement des outils qualité, de l’industrie automobile, chez nos fournisseurs majeurs
• Etudes de faisabilité pour les nouveaux projets, revue de conception et AMDEC
• Audits qualité, système et processus, internes et externes référentiels automobile

Directeur Qualité, Division Matériaux de Friction, secteur équipementier automobile (2 ans)

• Définition de la stratégie qualité pour l’activité. Pilotage et suivie de la satisfaction clients
• Mise en place des plans d’expériences et d’une démarche d’amélioration continue
• Validation des 6 nouvelles lignes de production lors de l’évolution vers une nouvelle technologie propre à base d’eau. Mise en flux tiré (Kanban). Mise en place du SPC et audits lignes
• Responsable des comités de validation projets / nouveaux produits
• Résultats : Réduction des rejets internes du 54.000 PPM à 12.000 PPM

Formations et langues

• MBA, 3ème cycle en gestion d’entreprises.
• Unités de valeurs du D.E.A.  Option: Mécanique Industrielle.
• INSTITUT DE CONSTRUCTION, Bucarest.  Diplôme d’ingénieur.
• Valeo – Formation management. INSEAD / CEDEP
• Plusieurs formations de type « Développement et leadership »
• Management projets et analyse de risques AMDEC
• Trilingue Anglais Français Roumain

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