Manager de transition responsable production par Intérim

Ci-dessous le profil d’un Manager de transition responsable production par Intérim avec une solide expérience notamment dans les Machines et équipements, BTP, Industrie automobile, Extrusion et Finition de profils d’étanchéité, Caoutchouc et plastique, Plasturgie, Assemblage :

Compétences

• Maitrise des outils Lean Manufacturing
• Plusieurs années de management opérationnel incluant les services supports (Bureau d’Etudes, Méthodes, Maintenance, Qualité, Supply Chain, Achats)

EXPÉRIENCE PROFESSIONNELLE RÉCENTE

Manager de transition responsable production par Intérim, secteur conception et fabrication de cabines de tracteurs et de machines (2 ans)

• Déploiement et mise en œuvre de la stratégie opérationnelle (Sécurité, Qualité, Plan à 3 ans/service)
• Définition et Mise en place de la stratégie Amélioration Continue (MVP, Approvisionnement des lignes de fabrication,Réduction des stocks)
• Président du CSSCT et de l’ex DP
• Résultats obtenus :
  • Augmentation du capacitaire du secteur goulot (Peinture)
  • Amélioration de la performance Qualité Clients
  • Mise en place de la MVP et réduction des stocks dans le secteur Assemblage

Manager de transition responsable production par Intérim, secteur Réalisation et installation de transitiques (2 ans)

• Mise en place de la nouvelle organisation avec 3 BU (Automation, Fabrication, Services)
• Définition et déploiement de la stratégie de chaque BU (Marketing, Prospection de clients, Réorganisation, Développement du savoir faire, Busines Plan)

DIRECTEUR DES OPÉRATIONS, service Réalisation et installation de machines à laver industrielles et de transitiques (3 ans)

• Refonte des processus : mise en place de la notion de client/fournisseur et d’indicateurs de pilotage (Performance budgétaire et taux de service), optimisation des stocks, Analyse et réduction des coûts, Gestion et suivi des projets.
• Président du CHSCT
• Résultats obtenus : Baisse des retards de livraisons, Optimisation des stocks : réduction de 2/3 des stocks dormants

Responsable de production et maintenance, secteur Forge à froid et mi-chaud avec traitement thermique/traitement de surface et usinage (4 ans)

• Développement de chantiers
• Définition et Mise en place des UAP (1ère réalisation : Traitement Thermique)
• Pilotage d’un budget annuel en Maintenance et pour l’outillage
• Définition et déploiement de la stratégie Maintenance (Préventive/prédictive, Polyvalence, Organisation, Disponibilité Opérationnelle, Analyse de récurrences)
• Définition et déploiement de la stratégie Outillage (Organisation, Polyvalence, Plan de productivité, Développement de la sous-traitance dans les pays Low Cost)
• Résultats obtenus : Amélioration du TRS Baisse du taux de rebuts Passage d’activité préventive Passage d’un certain pourcentage d’outillages sous traités Inventaires tournants du magasin Outillage

BUSINESS UNIT MANAGER, secteur Extrusion et Finition de profils d’étanchéité (caoutchouc et plastique) pour véhicule (5 ans)

• Mise en place d’un processus de validation des formations de conducteurs d’installations
• Elaboration de plans de progrès annuels en fonction des budgets (Technique et Qualitatif)
• Résultats obtenus : Baisse du taux de rebuts des lignes d’extrusion, Intégration de moyens suite à fermetures de sites

Responsable d’une unité autonome de production, secteur Injection et Assemblage/Décoration de pièces plastiques pour l’automobile (2 ans)

• Mise en place d’une salle ‘’grise’’, de Teams Leaders et de correspondants Qualité
• Elaboration et Mise en œuvre du plan de progrès (maintenance, technique, efficience)
• Résultats obtenus : Gains de points d’efficience, Baisse des incidents clients

Responsable de production, secteur Injection de composants plastiques et assemblage de composants électromécaniques (12 ans)

• Création du poste : management des opérateurs répartis en équipes
• Gestion opérationnelle (rebuts, rendement main d’œuvre)
• Mise en place d’une démarche de progrès (chantiers SMED, 5S, HOSHIN) avec responsabilisation des équipes

Technicien méthodes, secteur Injection de composants plastiques et assemblage de composants électromécaniques (1 an)

• Responsable Produit/Process de 2 lignes d’assemblage
• Développement d’une nouvelle ligne d’assemblage
• Validation technique des nouveaux concepts de produits

Formations, Langues et outils/SI

• Formations continues : 5S – TPM – SMED – Kaizen – Lean Manufacturing
• Anglais

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