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Directeur d’Usine Papeterie Transition

Voici ci-dessous un exemple de profils de manager de transition directeur d’usine / site industriel spécialisé dans la papeterie.

Compétences

Démarche d’optimisation de la performance industrielle et d’amélioration continue : amélioration opérationnelle des performances industrielles (production et supply-chain) en délais courts
Application des méthodes d’amélioration continue avec des outils simples et adaptés à l’univers PME
Connaissances opérationnelles des normes, règlementations et certifications Qualité, Sécurité et Environnement
Gestion financière : maîtrise des coûts de production et des budgets de fonctionnement et d’investissements et redressement rapide des résultats économiques
Conduite du changement sur les bases des impératifs du marché et de l’écoute du personnel
Renforcement des compétences techniques et managériales des collaborateurs
Gestion des conflits sociaux et conduite opérationnelle de PSE
Fortes capacités d’adaptation aux situations et à l’historique de l’entreprise

Mission : Assurer la réouverture du site
Propositions de Transformation des organisations pour éliminer les barrières entre services

Mission : Assurer le redressement financier de l’usine et traiter les difficultés limitant le plein potentiel du site
Audit flash & fluidification des processus pour gagner en réactivité et en efficacité & renforcement des modes opératoires pour remettre le client au centre des préoccupations de tous
Augmentation de la productivité de l’onduleuse de plus de 10% et des machines de transfo de plus de 15% par la mise en place de processus de LEAN Management et l’instauration d’un climat de confiance
Amélioration de l’EBITDA (de -2% à +6%) en 9 mois – Gain de 1,6 M€
Transformation complète des organisations pour éliminer les barrières entre services

Amélioration des relations sociales dans un contexte de fermeture d’un des 5 sites de production dans le groupe et du transfert de la production vers les 4 autres usines
Amélioration de la productivité des 2 secteurs matelas et sommiers de l’ordre de 7%

Site SEVESO seuil haut – Feux continus en 5 équipes
Mise en place d’une politique SQCDME
Animation des réunions sur la performance au quotidien avec des objectifs, des résultats et des plans d’actions
Coaching personnalisé des 2 managers de l’aciérie pour augmenter la productivité du four de plus de 25% en 3 mois (de 15 à 20 coulées/ semaine).
Transformation des organisations du site pour supprimer les effets « silo »

Service de 60 salariés en 5 équipes
Construction d’indicateurs de performances et mise en place d’outils de pilotage

Mission : Assurer fonctionnellement la réorganisation des approvisionnements et de la logistique de l’usine de production sous la Direction des achats – service de 40 salariés et 10 intérimaires
Changements des organisations avec apport d’une culture de Lean management à des magasiniers et caristes
Accompagnement en management de 2 chefs de service du service logistique

Amélioration des performances des ateliers de 10% par le management sur le terrain
Diminution du coût de la non qualité de 60% (7 mois 2016 vs 2015) et amélioration de l’OTIF de 78% à 92%
Changement de l’organisation du service production

Mission 2 : Assurer la direction de l’usine de transformation de poisson surgelé – 190 salariés
Gestion d’une grève de 15 jours pour les NAO et reconstruction des relations sociales avec les IRP
Création d’un modèle de contrôle simplifié des performances réelles de l’atelier (TRS et coûts de production)
Changement des organisations de la production et de la maintenance (suppression d’1 niveau hiérarchique et rapprochement de la maintenance curative avec la production)
Mission 1 : Assurer la direction d’une usine de fabrication de plats cuisinés pour – 250 salariés
Reconstruction des relations sociales entre l’encadrement, les opérateurs, les IRP et la Direction Générale avec 35 réunions de CE, DP et CHSCT

Mission : Démarrer une usine neuve de production d’agrocarburants, avec 34 personnes en 5 équipes dans une zone portuaire à risque Seveso– 250 000 tonnes/an
Création de l’usine la plus performante du point de vue industriel et économique
Mise en place de procédures Qualité, Sécurité et de process.

Négociations sur la fermeture d’un des sites suite à des non-conformités environnementales (contacts avec l’Administration et le milieu politique)
Réorganisation complète des 2 sites (Production et services fonctionnels)
Gestion d’un plan d’optimisation du parc machines avec suppression de postes et réorganisation de la structure
Mise en application des 35 heures en négociant avec les partenaires sociaux pendant 12 mois

Missions : Redresser les comptes financiers d’une imprimerie et pérenniser la nouvelle société avec une position d’actionnaire minoritaire et de directeur de production

Manager l’atelier Couchage (visiteuse, MAC, calandres et bobineuses) en feux continus de 80 personnes en 5 équipes, 364j/an
Mise en place d’une démarche Management de la Sécurité en qualité de Référent

Ingénieur généraliste
Formations complémentaires : Gestion des conflits sociaux, Gestion des coûts , Management Stratégique , Gestion des coûts, Management de La Sécurité

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