Manager de Transition Directeur d'usine
Categories:: Directeur d'usine, Opérations
Ci-dessous le profil d’un manager de transition Directeur d’usine avec une solide expérience dans les industries: Automobile, Médical, Pharmaceutique, cosmétique, Packaging, Emballage :
EXPERIENCE PROFESSIONNELLE RECENTE
MANAGER DE TRANSITION CONSULTANT INDÉPENDANT - SECTEUR MÉDICAL (1 an)
- Mise en place indicateurs Activité ;
- Management ;
- Analyse Make or Buy sur activité clean room – définition du seuil de Rentabilité ;
- Mise en place de coût de section ;
- Définition d’une nouvelle organisation ;
- Elaboration du budget ;
- Mise en place Lean ;
- Réalisation formation 5S/SMED / QRQC / TPM ;
- Conseil en plasturgie.
- Résultats :
- Mise en place TRS / COQ ;
- Utilisation en outil de pilotage jour / jour ;
- Mise en place communication production ;
- Elaboration plan de maintenance ;
- Mise en place best practice Plasturgie ( quick win ) ;
- Définition du seuil de rentabilité, point mort de production ;
- Formation Outil Lean ;
- Calcul des prix de revient en full cost ;
- Elaboration plan de sécurisation ( identification bottle neck ) ;
- Elaboration du cahier des charges ;
- Elaboration Plan d’investissement ;
- Analyse et revue des Flux ;
- Préparation master plan horizon.
DIRECTEUR USINE, SECTEUR PHARMACEUTIQUE - COSMÉTIQUE - PACKAGING - EMBALLAGE (2 ans)
- Amélioration satisfaction client et stabilisation équipe ;
- Management des institutions DUP/CE/CHSCT ;
- Création d’un poste sécurité avec formation et audit mensuel usine ;
- Revue organisation de travail , production et services supports ;
- Mise en place de la communication horizontale et développement du Lean ;
- Mise en place de la classification, plan de formation et embauche experts pour renforcer l’équipe ;
- Elaboration et gestion des budgets pour croissance de 100% / 10 ans ;
- Externalisation totale du stockage et revue Supply Chain ;
- Management au niveau groupe type matriciel ;
- Facilitateur pour échange avec le groupe et les autres sites ;
- Relations clients et fournisseurs ;
- Rapport hebdomadaire, mensuel et trimestriel à ma direction en Italie ;
- Interlocuteur avec instances légales Mairie/Préfet/SDISS/DREAL ;
- Management de projet industriel ( type agrandissement usine ) ;
- Résultats :
- Réduction accidents de 12 à 3 / an,
- Réduction absentéisme de 15% à 2.5%,
- Croissance CA,
- Reduction des rebuts de 1.2 %,
- Amélioration efficience de +9%,
- EBIDA 15% et CAPEX 10%.
DIRECTION INDUSTRIELLE, SECTEUR ALIMENTATION - PACKAGING - EMBALLAGE (5 ans)
- Management production en direct ;
- Développement de la communication et mise en place indicateurs ;
- Développement projet produit et process ;
- Analyse des flux ;
- Définition du cahier des charges pour automatiser les convois d’emballage ;
- Management projet industriel chariot filo guidé ;
- Mise en place et développement Lean Manufacturing ;
- Revue stockage et expédition et optimisation ;
- Transfert du site bordelais ( 25 personnes ) sur le site mère du lot et garonne ;
- Reporting au président sans fréquence précise. ;
- Résultats :
- Accidents de 1.5 / an
- Absentéisme de 1.2%
- Rebuts de 1.5 %
- Efficience de +97%
- Evolution EBIDA 18% à 27%.
DIRECTEUR TECHNIQUE, SECTEUR COSMÉTIQUE (5 ans)
- Management projet de l’appel d’offre jusqu’à fin du lancement,
- Support client avec commercial et Chef de projet,
- Gestion projet produit – process,
- Mise en place gestion de projet,
- Mise en place communication projet, jalon, phase,
- Sourcing outillage en Asie,
- Rapport mensuel projet et R&D au direction R&D aux US,
- Plan social 2009,
- Redémarrage site avec une équipe réduite de 50%,
- Reporting au directeur usine au quotidien.
- Résultats :
- Gestion de 40 à 50 projets / an ;
- 100% des projets avec objectif Prix revient atteint à +/- 5% ;
- Respect des délai pour 97 % des projets.
DIRECTEUR TECHNIQUE ET INDUSTRIEL, SECTEUR ALIMENTATION - PACKAGING - EMBALLAGE (7 ans)
- Management de 4 managers et 6 techniciens ;
- Développement travail d’équipe ;
- Développement de la créativité sur le site ;
- Implication de l’équipe dans les choix techniques ;
- Evaluation équipe - formation – embauche techniciens et ingénieurs ;
- Elaboration et suivi des budgets ;
- Développement d’un 2ème site dédié grandes séries – production 7j/7j ;
- Développement de partenariat avec certains fournisseurs,
- Expert matériaux,
- Mise en place et développement du Lean avec indicateurs de suivi,
- Définition clés de répartition compta analytique sites grandes / petites séries,
- Reporting hebdomadaire à mon président avec tableau de bord.
- Résultats :
- Management de 30 projets / an,
- Dépôt de 5 brevets en 5 ans,
- Création d’un deuxième site,
- Croissance CA,
- Répartition CA 50% grandes séries et 50% petites et moyennes séries,
- Réduction masse salariale de 100 à 96 personnes.
RESPONSABLE MÉTHODES INJECTION, SECTEUR AUTOMOBILE (3 ans)
- Analyse Make or Buy injection plastique - caoutchouc et métal ;
- Intégration injection plastique sur le site ;
- Management construction extension ;
- Définition des standards métiers ;
- Achat et installation des équipements ;
- Support BE pour conception plastique ;
- Mise en place sourcing outillage Asie ;
- Suivi rentabilité de l’Unité autonome de production ;
- Intégration du SMED dans la définition des nouveaux outillages et machines ;
- Coordination Groupe activité plasturgie avec autres sites ;
- Partage des best practices dans la branche essuyage ;
- Résultats :
- Unité plastique existe toujours et même développé
- Sourcing outillage Asie toujours existant
RESPONSABLE QUALITÉ CONCEPTION ET CLIENT, SECTEUR AUTOMOBILE (2 ans)
- Qualité client : Interlocuteur client qualité produit et mise en place et suivi plans d’actions ;
- Qualité conception : Animation AMDEC/Analyse de la valeur; élaboration et garant de la validation qualification projets; animation chantiers Lean; réalisation plan d’expérience.
RESPONSABLE QUALITÉ USINE, SECTEUR PACKAGING - EMBALLAGE - COSMÉTIQUE - ALIMENTATION (2 ans)
- Revue Organisation qualité en production ;
- Mise en place autocontrôle ;
- Mise en place SPC ;
- Accompagnement des équipes ;
- Prise de nouveaux marchés ;
- Résultats :
- Certification Iso 9002.
TECHNICIEN METHODES, SECTEUR AUTOMOBILE (3 ans)
- Conception d’ensemble complet inter habitacle ;
- Industrialisation des études validées par le Client, suivi du démarrage et formation personnelle et accompagnement.
Formations, Langues et outils/SI
- BTS fabrication mécanique ;
- Post BTS automatisme et robotique ;
- Diplôme ingénieur plasturgie ;
- Anglais: Courant.