Management de Transition Directeur de Production Industrielle

Exemples de profils - Publié le : 11 octobre 2021
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Ci-dessous le profil d’un manager de transition Directeur de Production Industrielle avec une solide expérience notamment dans les secteurs de l’automobile, et la distribution.

Compétences

  • Élaborer les ambitions RSE et déployer les stratégies correspondantes.
  • Management de transition en milieu industriel et logistique.
  • Pilotage de la performance industrielle : sécurité, qualité, quantités, coûts et délais.
  • Mise en place et déploiement des systèmes de production, de gestion de flux et d’amélioration continue (LEAN, TQM, SIX SIGMA, VSM, TPM, QRQC, KAIZEN, 5S, JAT, KANBAN). 
  • Interventions dans des situations de crise, de réorganisation et gestion du changement.

Secteurs : aéronautique, automobile, chimique, cosmétique, textile, portuaire, transports et logistique. 

Formations et Langues 

  • Formations : Ingénieur 
  • Langues : Anglais

EXPERIENCE PROFESSIONNELLE RéCENTE

Directeur des opérations, secteur aéronautique et spatial (5 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion opérationnelle de l’usine.
    • Proposer et mettre en place une organisation adaptée.
    • Développer le système de management de la performance.
    • Réconcilier le flux informatique et le flux physique.
  • Réalisations :
    • Mise en place d’une structure managériale adaptée pour gérer la décroissance des prochains mois (description de fonctions, responsabilités, moyens de coordination).
    • Etablissement et mise en place des processus de gestion de la planification, de l’adéquation des ressources à la charge (ouvertures machines et affectation du personnel), de la performance machine, du management de proximité et de la justesse des données informatiques.
    • Développement et mise en place d’outils et d’indicateurs (performance machine, productivité, suivi capacitaire, justesse des données).

Directeur production et maintenance, secteur métallurgie (7 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion opérationnelle de l’usine.
    • Assurer le doublement de la capacité de production.
    • Doter l’entreprise d’une structure managériale adaptée.
  • Réalisations :
    • Remise en place du préventif et planification des travaux sur les installations pendant l’arrêt (600 K€).
    • Mise en place d’un pôle technique et fiabilisation (objet, structure, recrutement, objectifs).
    • Mise en place et animation de chantiers d’amélioration de conduite et pilotage des installations.
  • Résultats :
    • Amélioration de 15 à 40% de productivité sur les différentes installations.
    • Volume de production cible atteint sur le mois donné.

Directeur de production et amélioration continue, secteur emballage (9 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion opérationnelle de l’unité de transformation.
    • Améliorer la performance.
  • Réalisations :
    • Mise en place du management d’amélioration continue.
    • Mise en place et animation d’une réunion QRQC quotidienne.
  • Résultats :
    • Amélioration de la productivité de 15%.
    • Réduction des réclamations clients de 10%.

Directeur des opérations, secteur commerce de gros (12 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion opérationnelle des sites de stockage et préparation de commandes.
    • Améliorer la performance supply chain (productivité, taux d’erreur, taux de service).
    • Gérer l’intégration et le pilotage de 200 intérimaires pendant la saison haute.
  • Réalisations :
    • Désaturation et accélération des flux.
    • Mise en place du management de la performance (indicateurs, travail standardisé, audit et méthodologie de résolution de problèmes).
    • Mise en place du management visuel (indicateurs horaires et standards).
  • Résultats :
    • Réduction du cout global à la ligne de 8 %.
    • Réduction du taux de manquants logistiques par 10 et du taux de réclamation clients de 30%.

Maintenance Manager, secteur automobile (5 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion quotidienne du département maintenance.
    • Améliorer le Taux de Fonctionnement (TdF), le MTBF et le MTTR des installations.
  • Réalisations :
    • Mise en place du management de la TPM.
    • Reconstitution du stock du magasin de pièces détachées.
    • Restructuration et coordination des activités de maintenance préventive, curative et TPM.
  • Résultats :
    • Amélioration du TdF de 10 points, du MTBF de 5 %, et du MTTR de 15 %.

Responsable de la performance industrielle des fournisseurs, secteur automobile (12 mois)

  • Missions :
    • Identifier les leviers d’amélioration chez les fournisseurs (produit, process, logistique).
    • Piloter les chantiers d’amélioration.
  • Résultats :
    • Réduction des couts des Magasins Avancés Fournisseurs (900.000 €).
    • Ré-engagement des lignes de production - Elimination de la NVA (300.000 €).
    • Etablissement de guidelines Supply Chain.

Directeur Qualité, secteur pharmaceutique (1 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion Qualité du site (contrôle, assurance et management de la qualité).
    • Assurer la robustesse des plans d’actions de suivi des audits et du management des réclamations clients.
  • Réalisations :
    • Réorganisation du management des réclamations et des QRQC (Quick Response Quality Concerns).
    • Mise en place, animation et suivi d’un système de management de résolution de problèmes (8D).
  • Résultats :
    • Diminution du temps de résolution des réclamations par 4.
    • Validation des plans d’actions par les clients et qualification du site pour le marché international.

Directeur Qualité, secteur chimique (3 mois)

  • Missions :
    • Mettre en place d'un système de management de la performance.
    • Transformer les mentalités et les comportements : présence du management sur le terrain (culture terrain), coaching & feed-back, communication, traitement des irritants, remise à niveau du 5S...
    • Former et accompagner l’encadrement au Lean Management.
  • Réalisations :
    • Mise en place et suivi d’une nouvelle cascade de réunions de management à tous les niveaux.
    • Mise en place et suivi d’un système de management de résolution de problèmes.
    • Mise en place et suivi de chantiers pilote 5S et TPM.

Directeur Général, secteur automobile (3 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion financière, technique, humaine et administrative de la filiale.
    • Identifier et mettre en place les leviers d’amélioration.
  • Réalisations :
    • Identification et mise en place d’une organisation cible.
    • Mise en place d’un système de management de priorisation et de résolution des problèmes.
    • Mise en place d’un système de management du Lean Manufacturing.
    • Etude de rentabilité des produits.
  • Résultats :
    • Mise en place et pilotage d’un plan de réduction des coûts. 

Conseil en organisation et gestion, secteur métallurgie (5 mois)

  • Mission :
    • Retrouver l’équilibre et améliorer le rendement des 2 sites.
  • Réalisations :
    • Réorganisation des activités et mise en place d’une structure managériale.
    • Mise en place d’un système de gestion (marges contributives).
  • Résultats :
    • Mise en place et pilotage d’un plan de réduction des coûts.

Directeur Lean & Amélioration Continue, secteur aéronautique (5 mois)

  • Mission :
    • Mise en place et déploiement d’une organisation Lean en milieu aéronautique de rang 1 (VSM, 5S, PDCA-FTA, standardisation, TPM, Kaizen, organisation montante).
  • Réalisations :
    • Mise en place d’un système de management des remontées terrain et de résolution de problèmes.
    • Mise en place et déploiement du 5S sur l’ensemble du site.

Directeur de centre de distribution, secteur distribution de fournitures (12 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion opérationnelle, humaine, sociale, technique et budgétaire du Centre.
    • Gérer un projet d'extension d'entrepôt de 9000 m² - 4.250 M EUR (sélection, négociation, suivi).
  • Résultats :
    • Réception de l’extension dans les budgets et délais impartis.
    • Amélioration de la productivité de 2% et diminution des couts de maintenance de 8%

Directeur d’usine, secteur textile (12 mois)

  • Mission :
    • Réduire les coûts opérationnels.
  • Résultats :
    • Redressement des comptes de l’entreprise (toujours active à ce jour)
    • Mise en place de la TPM et du 5S ; diminution des arrêts machines de 40 % (72 K EUR/an)

Directeur d’exploitation, secteur e-commerce (5 mois)

  • Missions :
    • Assurer l’efficience des opérations de manutention, d’emballage et d’expédition.
  • Résultats :
    • Amélioration de la productivité de 7 points (de 92% à 99% de l’objectif).
    • Conception et mise en place d’un nouveau chariot de picking (KAIZEN).

Directeur des opérations, secteur portuaire (5 mois)

  • Missions :
    • Assurer la gestion opérationnelle humaine, sociale technique et budgétaire d’un terminal à containers.
    • Piloter un projet Black-Belt d’amélioration de la productivité et des flux.
  • Résultats :
    • Réduction des couts de main d’œuvre de 900 K EUR (de 11.5 M EUR à 10.6 M EUR).
    • Diminution des temps d’escale de 25 %.
    • Diminution des jours d’accident avec arrêt par 12.

Directeur d’usine, secteur automobile (9 mois)

  • Mission :
    • Assurer la gestion opérationnelle et logistique d’un des sites.
  • Résultats :
    • Réorganisation de la Supply Chain (370 K EUR) : réduction de MO de 30% et des stocks de 8%.
    • Déploiement du VPS
    • Réduction du taux de rebus par 2 (100 K EUR).
    • Diminution des réclamations clients (<5 ppm) et du taux de service (>< 10 dpm)

Directeur d’usine et Directeur Qualité groupe, secteur cosmétique (5 ans)

  • Missions :
    • Assurer la gestion quotidienne et la rentabilité.
    • Définir et piloter la politique Qualité du Groupe (7 usines).
  • Réalisations :
    • Standardisation des méthodes d’amélioration continue, mise en place et animation de chantiers d’excellence opérationnelle (cercles qualité, MRPG (WV), 5S, management visuel, TPM, Kanban).
    • Mise en place d’une interface Qualité Groupe (clients et fournisseurs).
    • Réorganisation des flux logistiques.
    • Externalisation de la fabrication de produits d’hygiène en Thaïlande (qualification et suivi).
    • Mise en place d’une politique de prévention des TMS.
  • Résultats :
    • Diminution des coûts opérationnels de 1M EUR/an (de 6 M EUR à 5 M EUR).
    • Réduction des stocks de 30 % (de 1.4 M EUR à 980 K EUR)
    • Diminution du taux de réclamations client par 2 et des incidents logistiques par 3.
    • Réduction de l’absentéisme (maladie et accident) de 3 points.

Directeur Qualité, secteur chimique (3 ans et 11 mois)

  • Missions :
    • Assurer le management de la Qualité de l’usine. 
    • Participer au déploiement de l’Excellence Opérationnelle sur le site.
  • Réalisations :
    • Mise en place de la méthodologie TQM.
    • Pilotage des cercles Qualité (animation, méthodologie, résultats).
    • Conduite du changement d’un management directif vers un management participatif.
  • Résultats :
    • Diminution du taux de réclamations par 5 et du coût des réclamations par 25 (gain de 600 K EUR).
    • Eradication d’un goulot d’étranglement (gain de 10 points de productivité).
    • Diminution du taux de rebus par 4 (50 K€). 

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